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影響鈑金加工模具的主要原因

公司新聞 2020/3/25 19:17:19


 

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(1)模具(稱號:工業之母)結構合理的模具結構有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱一機械負荷水平。蘇州鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于 電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。例如,模具可靠的導向機構,對于避免凸模和凹模間的互相啃傷是至關重要的。又如,承受強度特別高的負荷的冷墩和冷擠壓模具,對應力集中十分敏感,當承力件截面尺寸變化較大時,最容易由于應力集中而開裂。因此,對截面尺寸變化處理(chǔ lǐ)是否合理,對模具壽命影響(influence)較大。

(2)模具(稱號:工業之母)材料(Material)應根據產品(Product)零件生產批量的大小,選擇(xuanze)模具材料。生產的批量越大,對模具的壽命要求也越高,此時應選擇承載能力強,抗疲勞破壞(vandalism)能力好的高性能模具材料。另外應注意(attention)模具材料的冶煉金屬質量可能造成的工藝缺陷及工作時的承載能力的影響(influence),采取必要的措施來彌補冶金質量的不足,以提高模具壽命。

(3)鈑金加工質量模具(稱號:工業之母)零件在機械加工、電火花加工,以及鍛造、預處理、淬火、表面處理過程(guò chéng)中的缺陷都會對模具的耐磨耗性、抗咬合能力、抗斷裂能力產生顯著的影響(influence)。例如模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時的表層增碳和脫碳等缺陷都對模具的承載能力和壽命帶來影響。

(4)模具(稱號:工業之母)工作狀態模具工作時,使用設備的精度與剛度、潤滑條件、被加工材料(Material)的預處理(chǔ lǐ)狀態、模具的預熱和冷卻條件等都對模具壽命產生影響(influence)。蘇州機箱加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術,也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術及新工藝。例如薄料的精密沖裁對壓力機的精度、剛度尤為敏感,必須選擇(xuanze)高精度、高剛度的壓力機,才能獲得良好的效果。

(5)鈑金加工產品(Product)零件狀況被加工零件材料(Material)的表面質量狀態、材料硬度、伸長率等力學性能,被加工零件的尺寸精度等都對模具(稱號:工業之母)壽命有直接的關系。蘇州鈑金加工隨著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了 產品開發過程中很重要的一環,機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。如鎳的質量分數為80%的特殊合金成形時極易和模具工作表面發生強烈的咬合現象,使工作表面咬合拉毛處理,直接影響(influence)模具能否正常工作。


原文出處:http://www.fouloumi.com/content/?513.html(轉載請注明,謝謝!)

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